加工機(jī)床防護(hù)外殼注意事項(xiàng),機(jī)床防護(hù)外殼鄙人料及沖孔時(shí)會(huì)有R角及毛邊的發(fā)生.尤其在量產(chǎn)一個(gè)階段模具有所磨損之后,毛邊會(huì)更為嚴(yán)峻,甚至?xí)顐种割^.因而在出圖制造模具時(shí),就必需依功能,明確標(biāo)明出毛邊方向.
一、機(jī)床防護(hù)外殼鄙人料沖孔時(shí),其被切削斷面接近公模沖頭的1/3~2/5是平整的切削面,而接近母模3/5~2/3的則是斜的扯斷面.故模具制造或尺度時(shí)孔徑的巨細(xì)是以沖頭為準(zhǔn).下料時(shí)工件的外尺度是以母模內(nèi)尺度為準(zhǔn).
二、加工機(jī)床防護(hù)外殼在折彎后折角的兩邊因?yàn)閿D料的聯(lián)系會(huì)有金屬料凸出,構(gòu)成寬度比原尺度大,其凸出巨細(xì)與使用料厚有關(guān),料越厚凸出點(diǎn)越大,為防止此現(xiàn)象發(fā)生,可事前在折彎在線兩邊先做個(gè)半圓,半圓直徑為料厚的1.5倍以上,邊料反折設(shè)計(jì)時(shí),同樣方法處理。機(jī)床防護(hù)外殼折彎時(shí)內(nèi)部的R角大于或即是1/2的料厚.若不做R角,在屢次的沖壓之后其直角會(huì)緩緩消失而天然構(gòu)成R角,在此之后在此R角的單邊或兩邊,其長(zhǎng)度會(huì)有少許的變長(zhǎng).
三、加工機(jī)床防護(hù)外殼折彎后受力容易變形,為防止變形情況發(fā)生可在折彎處添加適量45度角的補(bǔ)強(qiáng)肋,以不干涉其他零件為原則,使其添加強(qiáng)度.一般機(jī)床防護(hù)外殼件是狹長(zhǎng)型時(shí)不容易堅(jiān)持其直度.在受力后更容易變形.因而我們能夠折一個(gè)邊成L型或折兩個(gè)邊成口型以保持其強(qiáng)度及直度.可是往往L及口型無(wú)法從頭連到尾,因某些因素而所接連時(shí),怎么辦?可打適量的凸肋以添加其強(qiáng)度.
四、平面和折彎面之間的轉(zhuǎn)機(jī)有狹孔,或者將開(kāi)孔邊退到折彎之后.不然會(huì)發(fā)生毛邊.而狹孔的寬度大于即是肉厚的1.5倍.還有制圖的時(shí)候別忘了或偷閑而沒(méi)標(biāo)明R角.直角或銳角的模具公,母模容易崩裂.日后的停線,修模都是額定的丟失.在金屬片的板邊轉(zhuǎn)角處,若無(wú)特別的要求為90度角,請(qǐng)務(wù)必處理為恰當(dāng)?shù)腞角.因?yàn)樵诮饘倨吘壍闹苯侨菀讟?gòu)成尖銳點(diǎn)而割傷作業(yè)職工.在母模方面直角的容易因應(yīng)力集中而發(fā)生龜裂。公模在處易崩裂,使得模具必需修模而耽誤量產(chǎn).即使沒(méi)崩裂久而久之也因磨耗而構(gòu)成R角,加工機(jī)床防護(hù)外殼使產(chǎn)品生毛邊而構(gòu)成不良品.
五、打折邊可分單邊打折,和雙方打折,若有精密度的要求用雙方打折,精準(zhǔn)度較佳,而打折邊高度要大于3.(t:1.0~1.2)不然因夾持尺度太少尺度會(huì)不不亂.打折邊時(shí),邊壁上的零件或內(nèi)部凸出物不行離底面太近,10.以上,不然凸出物下方的折角無(wú)公模沖壓其R角會(huì)比左右兩旁的R角大角不接連,將影響外觀.解決辦法可在折彎前先沖壓出一恰當(dāng)長(zhǎng)度的壓痕在折線上,如斯將改進(jìn)其外觀.
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加工機(jī)床防護(hù)外殼注意事項(xiàng),機(jī)床防護(hù)外殼鄙人料及沖孔時(shí)會(huì)有R角及毛邊的發(fā)生.尤其在量產(chǎn)一個(gè)階段模具有所磨損之后,毛邊會(huì)更為嚴(yán)峻,甚至?xí)顐种割^.因而在出圖制造模具時(shí),就必需依功能,明確標(biāo)明出毛邊方向.
一、機(jī)床防護(hù)外殼鄙人料沖孔時(shí),其被切削斷面接近公模沖頭的1/3~2/5是平整的切削面,而接近母模3/5~2/3的則是斜的扯斷面.故模具制造或尺度時(shí)孔徑的巨細(xì)是以沖頭為準(zhǔn).下料時(shí)工件的外尺度是以母模內(nèi)尺度為準(zhǔn).
二、加工機(jī)床防護(hù)外殼在折彎后折角的兩邊因?yàn)閿D料的聯(lián)系會(huì)有金屬料凸出,構(gòu)成寬度比原尺度大,其凸出巨細(xì)與使用料厚有關(guān),料越厚凸出點(diǎn)越大,為防止此現(xiàn)象發(fā)生,可事前在折彎在線兩邊先做個(gè)半圓,半圓直徑為料厚的1.5倍以上,邊料反折設(shè)計(jì)時(shí),同樣方法處理。機(jī)床防護(hù)外殼折彎時(shí)內(nèi)部的R角大于或即是1/2的料厚.若不做R角,在屢次的沖壓之后其直角會(huì)緩緩消失而天然構(gòu)成R角,在此之后在此R角的單邊或兩邊,其長(zhǎng)度會(huì)有少許的變長(zhǎng).
三、加工機(jī)床防護(hù)外殼折彎后受力容易變形,為防止變形情況發(fā)生可在折彎處添加適量45度角的補(bǔ)強(qiáng)肋,以不干涉其他零件為原則,使其添加強(qiáng)度.一般機(jī)床防護(hù)外殼件是狹長(zhǎng)型時(shí)不容易堅(jiān)持其直度.在受力后更容易變形.因而我們能夠折一個(gè)邊成L型或折兩個(gè)邊成口型以保持其強(qiáng)度及直度.可是往往L及口型無(wú)法從頭連到尾,因某些因素而所接連時(shí),怎么辦?可打適量的凸肋以添加其強(qiáng)度.
四、平面和折彎面之間的轉(zhuǎn)機(jī)有狹孔,或者將開(kāi)孔邊退到折彎之后.不然會(huì)發(fā)生毛邊.而狹孔的寬度大于即是肉厚的1.5倍.還有制圖的時(shí)候別忘了或偷閑而沒(méi)標(biāo)明R角.直角或銳角的模具公,母模容易崩裂.日后的停線,修模都是額定的丟失.在金屬片的板邊轉(zhuǎn)角處,若無(wú)特別的要求為90度角,請(qǐng)務(wù)必處理為恰當(dāng)?shù)腞角.因?yàn)樵诮饘倨吘壍闹苯侨菀讟?gòu)成尖銳點(diǎn)而割傷作業(yè)職工.在母模方面直角的容易因應(yīng)力集中而發(fā)生龜裂。公模在處易崩裂,使得模具必需修模而耽誤量產(chǎn).即使沒(méi)崩裂久而久之也因磨耗而構(gòu)成R角,加工機(jī)床防護(hù)外殼使產(chǎn)品生毛邊而構(gòu)成不良品.
五、打折邊可分單邊打折,和雙方打折,若有精密度的要求用雙方打折,精準(zhǔn)度較佳,而打折邊高度要大于3.(t:1.0~1.2)不然因夾持尺度太少尺度會(huì)不不亂.打折邊時(shí),邊壁上的零件或內(nèi)部凸出物不行離底面太近,10.以上,不然凸出物下方的折角無(wú)公模沖壓其R角會(huì)比左右兩旁的R角大角不接連,將影響外觀.解決辦法可在折彎前先沖壓出一恰當(dāng)長(zhǎng)度的壓痕在折線上,如斯將改進(jìn)其外觀.