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小模數(shù)圓柱蝸桿、蝸輪精度定義及代號(GB10227-88)

Tags: SWL蝸輪絲桿升降機    發(fā)布時間: 2014-07-26
3定義及代號
本標準采用的誤差項目、定義及代號見表1。
序號
誤差項目及定義
代號
圖示
1
蝸桿螺旋線誤差
在一轉(zhuǎn)范圍內(nèi)
在輪齒的工作齒寬范圍內(nèi)
在蝸桿輪齒的一轉(zhuǎn)范圍內(nèi)或
在蝸桿輪齒的工作齒寬范圍內(nèi),
在蝸桿分度圓柱面上、包容實際
螺旋線且距離為最小的兩條理論
螺旋線間的法向距離
在一轉(zhuǎn)范圍內(nèi)
在輪齒的工作齒寬范圍內(nèi)
△fh
△fh1
fh
fh1
小模數(shù)圓柱蝸桿、蝸輪精度定義及代號
2
蝸桿軸向齒距
在蝸桿軸向截面上,實際齒
距與公稱齒距之差
注:在與蝸桿軸線平行的直線上
測量
蝸桿軸向齒距極限偏差
下偏差
下偏差
△fpx
+fpx
-fpx
小模數(shù)圓柱蝸桿、蝸輪精度定義及代號
3
蝸桿k個軸向齒距累積誤差1)
在蝸桿軸向截面上k個齒距
范圍內(nèi),任意兩個同側(cè)齒面間的
實際齒距與公稱齒距最大差值的
絕對值
k值按產(chǎn)際嚙合情況確定,
一般取3
蝸桿k個軸向齒距累積公差
△fpxK
fpxK
4
蝸桿齒形誤差2)
在蝸桿輪齒給定截面上的齒
形工作部分內(nèi),包容實際齒形的
最近兩條理論齒形間的法向距離
蝸桿齒形公差
△ff1
ff1
小模數(shù)圓柱蝸桿、蝸輪精度定義及代號
5
蝸桿齒槽徑向跳動
在蝸桿一轉(zhuǎn)范圍內(nèi),測頭在
齒槽內(nèi),與齒高中部的齒面雙面
接觸,測頭相對于蝸桿軸線的最
大變動量
蝸桿齒槽徑向跳動公差
△fr
fr
小模數(shù)圓柱蝸桿、蝸輪精度定義及代號
6
蝸桿量柱測量距偏差
蝸桿最標柱測量距的實際值與
公稱值之差
蝸桿量柱測量距極限偏差
上偏差
下偏差
蝸桿量標柱測量距公差
△EM
EMs
EMi
TM
小模數(shù)圓柱蝸桿、蝸輪精度定義及代號
7
蝸輪切向綜合誤差
被測蝸輪與理想精確的測量
蝸桿單面嚙合時,在被測蝸輪一
轉(zhuǎn)內(nèi),實際轉(zhuǎn)角與理論轉(zhuǎn)角之差
的總幅度值。以分度圓弧長計
蝸輪切向綜合公差
△Fi
Fi
小模數(shù)圓柱蝸桿、蝸輪精度定義及代號
8
蝸輪一齒切向綜合誤差
被測蝸輪與理想精確的測量
蝸桿單面嚙合時,在被測蝸輪一
齒距角內(nèi),實際轉(zhuǎn)角與理論轉(zhuǎn)角
之差的最大幅度值。以分度圓弧
長計
蝸輪一齒切向綜合公差
△fi
fi
9
蝸輪徑向綜合誤差
被測蝸輪與理想精確的測量
蝸桿雙面嚙合時,在被測蝸輪一
轉(zhuǎn)內(nèi),雙嚙中心距的最大變動量
蝸輪徑向綜合公差
△Fi
Fi
小模數(shù)圓柱蝸桿、蝸輪精度定義及代號
10
蝸輪一齒徑向綜合誤差
被測蝸輪與理想精確的測量
蝸桿雙面嚙合時,在被測蝸輪一
齒距角內(nèi),雙嚙中心距的最大變
動量
蝸輪一齒徑向綜合公差
△fi
fi
11
蝸輪齒距累積誤差
在蝸輪分度圓上3),任意兩
個同側(cè)齒面實際弧長與公稱弧
長之差的最大絕對值
蝸輪齒距累積公差
△FP
FP
小模數(shù)圓柱蝸桿、蝸輪精度定義及代號
12
蝸輪k個齒距累積誤差
在蝸輪分度圓上4),k個同
側(cè)齒面間實際弧長與公稱弧長之
差的最大絕對值
k為2到小于Z2/2的整數(shù)
蝸輪k個齒距累積公差
△FKP
FPK
小模數(shù)圓柱蝸桿、蝸輪精度定義及代號
13
蝸輪齒圈徑向跳動
在蝸輪一轉(zhuǎn)范圍內(nèi),測頭在
齒槽內(nèi),與齒高中部的齒面雙面
接觸,測頭相對于蝸輪軸線的最
大變動量
蝸輪齒圈徑向跳動公差
△Fr
Fr
小模數(shù)圓柱蝸桿、蝸輪精度定義及代號
14
蝸輪齒距偏差
在蝸輪分度圓上,實際齒距
與公稱齒距之差
蝸輪齒距極限偏差
上偏差
下偏差
△fpt
+fpt
-fpt
小模數(shù)圓柱蝸桿、蝸輪精度定義及代號
15
蝸輪齒形誤差
在蝸輪輪齒給定截面上的齒
形工作部分內(nèi),包容實際齒形的
最近兩條設計齒形間的法向距離
蝸輪齒形公差
△ff2
ff2
小模數(shù)圓柱蝸桿、蝸輪精度定義及代號
16
蝸輪雙嚙中心距偏差5)
被測蝸輪與理想精確的測量
蝸桿雙面嚙合時,雙嚙中心距的
實際值與公稱值之差
蝸輪雙嚙中心距極限偏差
上偏差
下偏差
△Ea
Eas
Eai
17
側(cè)隙
安裝好的蝸桿副,工作齒面
接觸時,?*ぷ鞒菝婕淶淖钚【?/FONT>
最小側(cè)隙
jt
jnmin
18
中心距偏差
安裝好(或加工中)的蝸桿
副的實際中心距與公稱中心距之
中心距極限偏差
傳動 上偏差
下偏差
加工 上偏差
下偏差
△fa
+fa
-fa
+fa0
-fa0
小模數(shù)圓柱蝸桿、蝸輪精度定義及代號
19
中心平面偏移
安裝好(或加工中)的蝸桿
副中,蝸輪中心平面與通過蝸桿
(或刀具)軸線、且垂直于蝸輪
軸線的平面之間的距離
中心平面極限偏差
傳動 上偏差
下偏差
加工 上偏差
下偏差
△fx
+fx
-fx
+fx0
-fx0
小模數(shù)圓柱蝸桿、蝸輪精度定義及代號
20
軸交角偏差6)
安裝好(或加工中)的蝸桿
副的實際軸交角與公稱軸交角之
軸交角極限偏差
傳動 上偏差
下偏差
加工 上偏差
下偏差
△fΣ
+fΣ
-fΣ
+fΣ0
-fΣ0
小模數(shù)圓柱蝸桿、蝸輪精度定義及代號
21
接觸斑點
安裝好的蝸桿副,在輕微制
動下,經(jīng)運轉(zhuǎn)后在蝸輪齒面上分
布的接觸痕跡
接觸痕跡按百分數(shù)計算
沿齒寬方向:接觸痕跡的長
度b″(扣除超過模數(shù)值的斷開部
分c)與工作齒寬b′之比的百分
數(shù)
小模數(shù)圓柱蝸桿、蝸輪精度定義及代號
22
傳動切向綜合誤差
安裝好的蝸桿副嚙合轉(zhuǎn)動時,
在傳動的速周期內(nèi),蝸輪的實際
轉(zhuǎn)角與理論轉(zhuǎn)角之差的總幅度值。
以蝸輪分度圓弧長計
傳動切向綜合公差
△Fit
Fit
23
傳動一齒切向綜合誤差
安裝好的蝸桿副嚙合轉(zhuǎn)動時,
在蝸輪一轉(zhuǎn)范圍內(nèi)多次出現(xiàn)的周
期限性轉(zhuǎn)角誤差的最大幅度值。即
傳動切向綜合誤差記錄曲線上小
波紋的最大幅度值。以蝸輪分度
圓弧長計
傳動一齒切向綜合公差
△fit
fit
注:1)在與蝸桿軸線平行的直線上測量;
2)一般在齒形為直線的截面上測量;
3),4)允許在齒高中部測量;
5)允許用雙蝸桿或鋼球測量;
6)偏差按輪緣寬度確定,以線性估計。
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