擺線針輪減速機清潔度測定方法（JB/T5288.2-91）

Tags: S系列斜齒輪蝸輪減速機 發(fā)布時間: 2014-04-28

擺線針輪減速機清潔度測定方法
JB/T5288.2—91
1主題內(nèi)容與適用范圍
本標準規(guī)定了擺線針輪減速機（以下簡稱減速機）清潔度的測定方法和對測試結(jié)果的判定。
本標準適用于一級、二級和三級傳動的采用潤滑油的雙軸型減速機。
2引用標準
GB1922溶劑油
3測量器具及清洗液
3.1器具
a.濾網(wǎng)：120目/英寸、200目/英寸、濾紙；
b.各種大小的尼龍圓刷、扁刷等；
c.不同尺寸的帶蓋的容器；
d.感量為千分之一的分析天平；
e.烘箱，工作溫度為105℃±5℃；
f.干燥箱
3.2 清洗液
推薦采用NY—120溶劑油（GB1922）、汽油或丙酮。
4測量方法
4.1準備工作
4.1.1清潔度的測定應在環(huán)境清潔、通風良好、并有安全措施的室內(nèi)進行。
4.1.2操作人員應衣著整潔。
4.1.3被測減速機，非測定部位應首先清理干凈。
4.1.4所有取樣工具和容器均應清洗干凈。
4.1.5用200目/英寸的濾網(wǎng)或濾紙過濾清洗液。
4.1.6將120目/英寸的濾網(wǎng)放入經(jīng)過濾的清洗液中浸泡10min后取出，待清洗液揮發(fā)后放
入105℃±5℃的烘箱內(nèi)烘干，經(jīng)30min取出，放入干燥箱內(nèi)冷卻至室溫，取出稱重，記錄下濾網(wǎng)的重量為G1。
4.2操作步驟
4.2.1將減速機所有可拆部分全部拆開，逐一用刷子和經(jīng)過濾的清洗液反復清洗機殼內(nèi)腔和腔內(nèi)所有零件的內(nèi)壁、內(nèi)孔及表面。
4.2.2清洗過程中，應防止帶有雜質(zhì)的清洗液飛濺和外溢，收集所有清洗液。
4.2.3用經(jīng)過清洗的120目/英寸的濾網(wǎng)將收集到的清洗液進行過濾。
4.2.4將濾網(wǎng)連同雜質(zhì)一起放入105℃±5℃的烘箱內(nèi)烘干，經(jīng)60min取出，放入干燥箱內(nèi)冷卻至室溫中華人民共和國機械電子工業(yè)部1991—01—01批準
1991-07-01實施溫，取出稱重，記錄下濾網(wǎng)連同雜質(zhì)的質(zhì)量G2。
5雜質(zhì)（清潔度）的計算
雜質(zhì)質(zhì)量按下式計算：
G=G2-G1
式中：G—雜質(zhì)的質(zhì)量，mg
G1——過濾前濾網(wǎng)的質(zhì)量，mg
G2——過濾后濾網(wǎng)連同雜質(zhì)的質(zhì)量。mg
6測試結(jié)果的判定
測試結(jié)果的判定以減速機的機型號為評價參量，一級、二級和三級傳動的減速機清潔度的判定見表1、表2和表3。

表1 一級傳動減速機清潔度

判定級別	機型號
	0	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
	雜質(zhì)質(zhì)量G≤
C	應符合國家標準（擺線針輪減速機）的規(guī)定
B	200	225	245	335	405	495	590	665	740	875	1010	1235	1530
A	135	150	165	225	270	330	395	445	495	585	675	825	1020

表2 二級傳動減速機清潔度

判定級別	機型號
	20	42	53	63	74	85	95	106	117	158
	雜質(zhì)質(zhì)量G≤
C	應符合國家標準（擺線針輪減速機）的規(guī)定
B	410	605	765	860	990	1140	1275	1485	1770	2120
A	275	405	510	575	660	760	850	990	1180	1415

表3 三級傳動減速機清潔度

判定級別	機型號
	420	742	953	1063	1174	1285
	雜質(zhì)質(zhì)量G≤
C	應符合國家標準（擺線針輪減速機）的規(guī)定
B	810	1235	1610	1820	2175	2615
A	540	825	1075	1215	1450	1745

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